单机除尘器的正确使用和操作对设备除尘效果有很大影响,正确操作使用单机除尘器,能让设备达到一个非常良好的除尘效果,和良好稳定的运转状态,单机除尘器在工况除尘中非常常见,所以大家应该能明了单机除尘器操作使用步骤,在工况除尘中好的操作除尘设备,让设备达到环保检验。
车间灰尘收集点的灰尘有不同的特性.制粒干燥器烟气含水量高、温度高、腐蚀性强.冷却鼓应保证冷空气量和通风系数,但烟气温度相对较低.双层(单层)振动筛的粉尘受设备的密封性影响很大,因此难以计算出空气排放量.破碎机的粉尘逸出速度快,物料落差和转弯点受物料落差影响较大,空气排放量难以确定.整个运输过程是根据车间的过程安排的,其中一些是伴随着起重机械和其他设备的.
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气聚集管-排风道,经排风机排至大气。清灰进程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰)。
然后开启脉冲阀用紧缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时光足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序把持仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动把持。
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分别出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗落后入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
装备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记载。管理人员应熟习除尘器原理、性能、应用条件,并控制运行参数的调剂和装备维修方式。定期对装备上需润滑部位弥补润滑油。经常检讨除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹,如不正常则侧重检讨脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或破坏,并应及时维修或调换。