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影响单机除尘器收尘效果的因素有哪些　

2020-08-27

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单机除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。在除尘器实际运行中，会出现净化效果不佳或冒灰，收尘效率不高或超标排放等问题，那是什么原因导致的这些问题呢：小编今天就来为大家介绍一下：

1 过滤布袋材料

单机除尘器过滤布袋材料对收尘效率有着决定性的作用。很多24小时不间断生产的企业，对除尘器的性能和使用要求很高。

因此过滤布袋材料要有足够的强度能够承受多频次、高压力的喷吹清灰，透气性良好，过滤效果好，使用寿命长，性价比要高。

2 过滤布袋破损

滤袋与龙骨的直径相差关系十分重要。配合间隙太小时滤袋的膨胀—收缩达不到要求，会造成清洗效果不佳；配合间隙太大时滤袋会与龙骨加大摩擦，造成滤袋的加速磨损，一般安装时滤袋与龙骨配合紧密但留有一定的间隙，通常为滤袋比龙骨的周长大10mm至20mm，长度保持一致。

另龙骨断裂、变形或焊接处有毛刺时，也会造成滤袋的加速磨损。此外滤袋应采用带有弹性环的布袋，使花板与滤袋密封严密，减少滤袋顶端反褶处磨损。

装配时确认喷吹管与滤袋位置对齐对正，杜绝因喷吹管位置不正造成的滤袋上段生产机械摩擦对滤袋造成损坏。

3 布袋糊袋

过滤布袋堵塞的主要原因是粉尘受潮板结或有粘性、过滤布袋清灰不良、过滤布袋受潮所致。

粉尘受潮板结或有粘性，导致滤袋外表面被堵塞，除尘器过滤布袋阻力大，影响除尘效率，一般在停机后再延长10-20min的喷吹清灰。

过滤布袋清灰不良的原因主要包括清灰次数过频、清灰时间过长。清灰次数过频容易使过滤布袋纤维组织松散从而增加气体中的微细粉尘堵塞过滤布袋，清灰时间过长会将过滤布袋表面的初始粉层一并清洗掉。

过滤布袋受潮：主要原因是除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于喷吹清灰的压缩空气含有水分。为防止过滤布袋受潮，可将用于清灰的压缩空气罐进行保温、除水，压缩空气管路气源三联件及时进行排水、加油，在除尘器停机后再继续清灰10-20min。

除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率低，除尘布袋积灰后的除尘效率高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

4、保温

保温是为了保持气体的干燥，避免气体潮湿，以免造成粉料的结潮而形成糊袋。多数过滤布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是因为粉尘温度低、压缩空气湿度大等因素造成的。

在北方秋冬季节可将供风的储气罐底部用棉布包裹或用电热带缠绕等方式进行保温，并定期对底部进行排水处理。定期对除尘器压缩空气管路气源三联件进行排水、加油。

做好除尘器的运行维护保养工作，提高除尘效率，可以有效地减少系统的风量损失，减少能源消耗，同时也可以降低排放的污染物数量，降低对环境的污染，让企业实现绿色生产。

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