单机除尘器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前 入灰斗,由于灰斗内体积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
单机除尘器运行时间长,卸灰装置维护不到位或故障时,单机除尘器的灰斗会积聚大量的积灰,哪些原因造成了单机除尘器灰斗积灰的原因呢:
除尘器灰斗堵灰对除尘器的安/全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放,如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。
导致单机除尘器灰斗积粉过多有以下几点的原因:
1.卸灰不及时
袋式除尘器卸灰周期太长导致灰斗积灰过多。
解决方法:根据工况缩短卸灰间隔,好每班卸灰一次、每天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。
2.卸灰口漏风
在负压下工作的袋式除尘器,袋式除尘器卸灰口存在漏风时,由于气流的作用使粉尘卸出困难,甚至导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰;当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出。可以根据这种现象来判断卸灰口是否漏风。
解决方法:未安装具有锁气功能的卸灰装置,则增设卸灰装置即可;若虽设有卸灰装置,但密封性不好导致卸灰口漏风。则应采取措施增强卸灰装置的密封性能。
3.卸灰量过小由于袋式除尘器卸灰阀等装置选型不合理,导致卸灰能力过小,或卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞,都是卸灰量的原因。
解决方法:更换处理能力较大的、相匹配的卸灰装置,或检查、清理、维修被堵塞的卸灰设备或通道。
4.灰斗内粉尘架桥
在卸灰装置运行时检査卸灰装置出口或输灰装置,若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出,则很可能灰斗内出现架桥现象。
解决方法:在灰斗壁安装振动器(或破拱器)。在袋式除尘器易结露、粉尘易吸潮、流动性差的条件下,每个灰斗可以每个方向设置一个振动器(或破拱器)。也可采用空气炮冲垮架桥、人工敲击或捅、挖架桥的方法予以清除。
5.杂物堵塞
当电场内留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘与放电报之间时,引起操作电压和电晕电流降低,显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动,当振打电时,晃动更加厉害,一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置,电压电流立即恢复正常。若造留杂物将收尘和放电报搭接短路。电压表指针接近或几乎处于“0”位,电流却很大,这是相当危险的一种现象。
解决方法:在燃煤电厂袋式除尘器每次开机前,须对电除尘器内部进行严格仔细检查,清除干净一切留杂物。及时排除灰斗灰尘;检查、维修和疏通排灰设备及锁气器;严格操作管理制度,必要时,可在灰斗适当位置装设料位探测器。当灰尘与其触及时,即自动报警,以有效避免短路故障发生。